Прежде чем приступить к сварочным работам, производимым в ходе изготовления и монтажа конструкций из металла и железобетона, технологических трубопроводов и оборудования разрабатывается технологическая документация – проект производства сварочных работ или отдельный раздел по сварке в составе общего ППР; технологические карты (регламенты).
ППР на сварочные работы
Необходимость составления проекта производства сварочных работ (ППСР) регламентирована рядом действующих нормативов, в частности:
- п. 10.1.2 СП 70.13330.2012 «Несущие и ограждающие конструкции»;
- п. 5.5.1 ГОСТ 23118-2019 «Конструкции стальные строительные»;
- п.п.1.3.1 и.1.3.6 РД 34.15.132-96 «Сварка и контроль качества сварных соединений металлоконструкций зданий при сооружении промышленных объектов» и др.
Пакет документов, содержащихся в ППСР в общем случае не должен противоречить СП 48.13330.2019 «Организация строительства», с учетом необходимости предусмотреть:
- деление конструкции на отправочные марки;
- порядок укрупнительной сборки и сварки отправочных марок;
- требуемого комплекта инструмента и необходимого оборудования;
- комплект необходимых лестниц и средств подмащивания;
- перечень контрольных действий;
- размеры партий, подлежащих приемочному контролю;
- маркировку отдельных элементов и отправочных марок;
- правила хранения и перевозки конструкций и их частей.
При разработке ППСР учитываются технические возможности предприятия, строящего конкретный объект.
Кто должен разрабатывать проект производства сварочных работ?
Нормативные документы предполагают разработку ППСР силами подрядной организации, которая будет производить монтаж металлоконструкций с необходимым объемом сварочных работ или сварку арматурных каркасов при устройстве монолитных железобетонных конструкций. Однако для детальной проработки сварочных процессов, проектировщик должен иметь аттестацию НАКС (национальной агентстве контроля сварочных работ), а в монтажной организации таких специалистов, как правило, немного и составление ППСР в их функциональные обязанности не входит.
Поэтому большинство строительных и монтажных подрядных предприятий для разработки ППСР привлекает проектно-технологические организации, в составе которых немало профессионалов, досконально знающих технологии сварочных работ и особенности каждого метода, а также включенных в национальный реестр специалистов строителей НОСТРОЯ.
ППР на сварку металлоконструкций и технологических трубопроводов
При разработке документации на укрупнительную сварку технологических металлоконструкций и трубопроводов, расположенных на объектах производственного назначения (ППСР), находящихся под давлением и соответственно подведомственных Ростехнадзору учитываются требования нормативно-технической документации, регламентирующей правила выполнения сварочных работ на строительных и производственных площадках Минэнерго и Миннефтепрома. В частности, в ППСР включаются условия по проверке качества сварных стыков, разработанные:
- п. 12.3 ГОСТ 32569-2013;
- раздел 18 РД 153-341-003-001 Минэнерго РФ;
- раздел 20 РД 39-0147014-535-87 Миннефтепрома.
В некоторых ситуациях в ППСР разрабатывается раздел по сварочным работам на высоте, куда включаются мероприятия, предусмотренные перечнем состава ППРВ.
Операционно-технологические карты сборки и сварки
Чтобы добиться правильной технологической последовательности сборки и сварки металлоконструкций и трубопроводов перед началом работ сварщику выдается утвержденная главным инженером предприятия операционно-технологическая карта процесса. Она представляет собой детальную инструкцию, регламентирующую последовательность и состав каждого этапа сборочного и сварочного процесса. В состав технологической карты входят:
- информация о металле, из которого состоят соединяемые элементы;
- вид сварки;
- необходимое оборудование;
- показатели, подлежащие установке на оборудовании;
- температурный режим;
- методы подготовки производства;
- фиксирование элементов;
- последовательность операций по формированию сварного шва;
- используемые нормативные документы;
- правила охраны труда и техники безопасности при сварке;
- способы контроля качества полученных сварных швов.
При изменении технологии в карту могут вноситься другие мероприятия.
Разработка технологических карт ТК и ОТК сварки
В составлении технологических (ТК) и операционно-технологических (ОТК) карт на работы по сборке и сварке металлический конструкций должны принимать участие специалисты, имеющие аттестацию НАКС 3 и выше уровня (сварщика-технолога). Работники такой квалификации, работающие в производственном подразделении из-за загрузки не смогут участвовать в разработке технологической документации. ОТК необходимы также при ремонте трубопроводов, когда отдельно рассматриваются вопросы их ремонта с полноценной заменой или вышлифовкой отдельного участка трубопровода.
Технологическая инструкция по сварке
Технологическая инструкция разрабатывается применительно к сварочным работам, выполняемых непосредственно на площадке строящегося объекта или в условиях производственного помещения. В инструкции детально описываются процессы, происходящие на подготовительном, основном и заключительном этапе приемки сварных стыков.
В описании подготовительного этапа приводятся уровни аттестации инженерно-технического персонала и рабочих–сварщиков, а также применяемого оборудования и материалов. Здесь также указываются последовательность и способы ремонта стыков, отбракованных по результатам проверки. В описании основного этапа указывается правильная технологическая последовательность и правильность применения материалов, а в заключительном – способы контроля сварных швов и допустимые величины отклонений.